Інструмент для роботи з шинами — це шиногиби, шинорізи й дірокол-перфоратори, якими збірні шини підганяють за місцем у розподільному щиті. Шину не можна гнути «на коліні»: у місці згину з'являються тріщини й локальний перегрів, тому використовують інструмент із розрахунковим радіусом.
| Параметр | Значення | Де застосовують |
|---|---|---|
| Шиногиби | гин на 90° без тріщин | ГРЩ, збірні шини |
| Шинорізи | рівний рез без задирок | підгонка довжини |
| Перфоратори для шин | отвори Ø6,5–13 мм | болтові з'єднання |
| Товщина шини | 3–12 мм, ширина до 120 мм | мідь, алюміній |
Особливості шинообробки
Комбіновані станки поєднують три операції — різ, гин і пробивку — в одному корпусі з гідравлічним приводом. Це швидше, ніж робити отвори свердлом: пробивка не залишає стружки, яка потім потрапляє в апарати щита.
- Ручні шиногиби — для одиничних робіт на об'єкті.
- Гідравлічні станки — для серійного складання щитів.
- Змінні пуансони під стандартні діаметри болтів М6–М12.
- Упори й шкали для повторюваних розмірів.
Як вибрати інструмент
Товщина й ширина шини
Інструмент добирають за максимальним перерізом: для щитів до 400 А достатньо шини 3×20–5×40 мм, для потужних ГРЩ потрібні станки на 10×120 мм.
Ручний чи гідравлічний привід
Ручний інструмент дешевший і мобільний, але вимагає зусилля й часу. Якщо щити збирають регулярно, гідравлічний станок окупається на першому ж десятку шин.
Де застосовують і що обрати
Шинообробка потрібна при складанні ГРЩ, ввідно-розподільних пристроїв і шаф із великими струмами. Самі шини й аксесуари дивіться в розділі Щити, корпуси та шафи. З виробників радимо Takel.